Unique craftsmanship

The pleated lamp shade in paper and plastic is still at the very heart of our 75-year-old design company. To this day the craftsmanship of the cross pleated lamp shade is unique and a handicraft that is only mastered at Le Klints original Pleating Studio in Odense, Denmark.

The pleated lamp shade in paper and plastic is still at the very heart of our 75-year-old design company. To this day the craftsmanship of the cross pleated lamp shade is unique and a handicraft that is only mastered at Le Klints original Pleating Studio in Odense, Denmark.

Our "secret weapon"

The artisans, colloquially referred to as the Pleating Technicians, are highly skilled and the driving force that enables the legacy of the hand pleated lamp shades to continue.

Authentic design - Skilled craftsmanship

To become a skilled pleating technician at Le Klint takes approximately three years and most of the employees in the pleating studio have been with the company for more than 25 years. Usually, each Trainee’s first year, ends with them having learned how to master the basic technique of pleating. Progressively within the next two to three years and depending on the speed and dexterity of each trainee, all pleating patterns, styles, shapes, and sizes are gradually introduced to the trainee, until they instinctively know how to pleat and fold every design in the Le Klint catalogue. To become a qualified Pleating Technician here at Le Klint, patience is a must - stamina is an asset.

Billedet viser foldestuen, som den så ud i 1960'erne. Dengang bar medarbejderne hvide kitler. 

A lamp is much more than a shade

Due to the vast experience within this group, they are often consulted when new ideas are brought to the table. All parts are made from the best materials and often produced by local companies situated close to Le Klint. The parts are put together at the facility in Odense and shipped from here to all parts of the world.

  • På billedet ovenfor ses foldeteknikkeren Bente Madsen i gang med at folde en Model 1.
  • Her ses hun 18 år senere på nøjagtig samme plads i foldestuen.

Mønstrene præges

Foldemedarbejderne lærer både at folde de retvinklede plisseer som på den klassiske Model 1 samt de bølgede folder på Sinus Line. Plisseerne foldes efter prægede mønstre i papir eller plastmateriale. Linjerne er ikke skåret i materialet men præget som linjer, man kan folde efter. Prægemaskinen, som er udviklet hos Le Klint, består af en messingvalse, der præger mønstrene ned i en rulle materiale. Der findes derfor en valse for hver enkelt model.

Fra prægemaskine til foldning og syning

Når materialet er præget, skæres det i stykker, der svarer til en lampe eller lampeskærm, og foldningen kan begynde. Efter foldningen sys skærmene med en søm, naturligvis på vrangen, hvor det er muligt, og skærmen vendes, så sømmen ikke er synlig. Når lampen er præget, foldet og syet, lander den i kvalitetsafdelingen. Lampen har allerede på dette tidspunkt i processen været igennem flere stadier, og der bliver løbende holdt øje med, om der er fejl i materialet, eller om der er sket en fejl under foldearbejdet eller syningen. Det er her lampen slutkontrolleres ved at vende, dreje og studere den nøje en sidste gang, inden den pakkes ned med ledning og fatning for derefter at blive sendt ud på sin transportrejse til den rette ejermand.  

Foldeteknikkernes fingernemhed

Foldemedarbejdernes store fingerfærdigheder har igennem årene omsat designernes modeloplæg, og de tages med på råd, når nye ideer skal omsættes til egentlig produktion.